常用機(jī)械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零部件。例如各種傳動(dòng)軸、主軸、電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等。統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時(shí)與不旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)的不均勻或毛坯缺陷，加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計(jì)時(shí)就具有非對(duì)稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時(shí)。其上的每個(gè)微小的質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上，引起振動(dòng)，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機(jī)械壽命，嚴(yán)重時(shí)造成破壞性事故，為此，必須對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡校正，使其達(dá)到允許的平衡精度等級(jí)，或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)幅度降低在允許的范圍內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡服務(wù)的意義在于：
1、可大幅改善被研磨工件的真圓度、圓筒度和面粗度;
2、可延長(zhǎng)被研磨工件壽命、減少研磨裂損現(xiàn)象,并控制其低頻工作噪音；
3、提高研磨加工精密度、穩(wěn)定性和批量一致性(CP值)；
4、可延長(zhǎng)傳統(tǒng)砂輪和金剛石砂輪修整裝置壽命；
5、可確保磨床主軸與軸承壽命,延長(zhǎng)磨床維修間隔,降低磨床維修成本。
現(xiàn)在對(duì)于旋轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)平衡校正采用的方法主要是通過動(dòng)平衡儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)平衡校正。而現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀采用的方法主要是影響系數(shù)法以及試重法。其影響系數(shù)法又叫做測(cè)相平衡法，其步驟為（以單面平衡為例）：
1、首先測(cè)轉(zhuǎn)頻的振幅和相位；
2、加試重；
3、測(cè)取加試重后的振幅和相位；
4、計(jì)算相應(yīng)加重量和位置。
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進(jìn)行雙面動(dòng)平衡的時(shí)候，需要選擇兩個(gè)加重平面及兩個(gè)測(cè)振點(diǎn)，在其中一個(gè)面加試重的時(shí)候，需要同時(shí)對(duì)兩個(gè)測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)進(jìn)行測(cè)量，即需要考慮所謂交叉效應(yīng)。其步驟大致如下：
一、測(cè)量?jī)蓚€(gè)測(cè)點(diǎn)的初始振動(dòng)；
二、**面加試重，測(cè)量?jī)蓚€(gè)測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)；
三、**面加試重，測(cè)量?jī)蓚€(gè)測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)；
四、儀器自動(dòng)計(jì)算出影響系數(shù)，兩個(gè)面上的應(yīng)加重量和位置。
